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TRATTAMENTI TERMICI
Disponiamo di due apparecchiature a 12 uscite e una a 6 uscite.
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Liquidi Penetranti
La prova non distruttiva mediante liquidi penetranti è una procedura d’ispezione dell’integrità superficiale di un pezzo ferroso o non ferroso e possibilmente non poroso superficialmente in analisi. Il penetrante viene applicato mediante spruzzatura, pennello o immersione permettendo così ... -
Controllo Magnetoscopico
Questo tipo di prova non distruttiva può essere effettuata solo su componenti ferromagnetici. Un pezzo o un componente ferromagnetico se sottosposto a magnetizzazione, mette in evidenzia eventuali discontinuità affioranti in superficie o poste immediatamente al di sotto di essa (qualche ... -
Controllo ad Ultrasuoni
Questa prova non distruttiva consente di rilevare discontinuità nel pezzo esaminato potendone stabilire la natura, la posizione e la profondità della stessa. Rovergamma esegue controlli ultrasonori sia manuali che semiautomatici (metodologia phased array) su laminati, forgiati, fucinati e ... -
Controllo Radiografico
La radiografia è la tecnica che consente di ottenere immagini del contenuto di un oggetto mediante impressione di un elemento sensibile, pellicola, da parte di radiazioni ionizzanti raggi x o y.
Il meccanismo di formazione dell’immagine è legato al differente assorbimento delle radiazioni nel ... -
Rilevazione Fughe
Rovergamma esegue controlli per rilevare possibili perdite con rilevazione fughe principalmente su saldature di fondi di serbatoi (con metodologia vacuum box) e su saldature di apparecchi a pressione (saldature tubo÷piastra tubiera, rinforzi su bocchelli etc..). La prova consiste nel mettere in ... -
Controllo Visivo
Il controllo visivo è un esame che permette di mettere in evidenzia eventuali anomalie geometriche,dimensionali, e di esercizio di un determinato componente in fase di costruzione o in servizio.
L’esame può essere condotto principalmente in due modi:- Esame visivo diretto dove l’ ...
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Controllo Magneto Induttivo
Controllo magneto induttivo: la prova consiste nella verifica dello stato di conservazione delle funi metalliche; il controllo permette di riscontrare anomalie (rotture di fili, corrosione etc..) all’ interno della fune stessa non riscontrabili con il solo controllo visivo.